http://nl.novistachem.com
Thuis > Product List > ASA/Pmma copolymeer > PMMA copolymeer voor extrusie > PMMA-copolymeer voor extrusie

PMMA-copolymeer voor extrusie

    Prijs unit: USD 2500 - 3500 / Metric Ton
    betaling Type: L/C,T/T,D/P,Western Union
    Incoterm: FOB,CFR,CIF,FCA,CPT
    Min. orde: 1 Metric Ton
    Levertijd: 7 dagen
Basis informatie

Model: SuperCover-PMMA

Additional Info

verpakkingen: 25 KG ZAK

produktiviteit: 1500MT

merk: NoVista

vervoer: Ocean,Land,Air

Plaats van herkomst: China

Capaciteit van de levering: 1500mt

Certificaat: ISO,REACH,SGS

Beschrijving

Kleur PMMA korrel voor extrusie

Invoering:

PMMA impact modifier hars is een nieuwe weersbestendige technische kunststof gesynthetiseerd door acrylaat. Het heeft een uitstekende slagvastheid en verwerkbaarheid, super weerbestendigheid, goede oppervlaktehardheid en glans, daarnaast heeft het goede optische prestaties. Het wordt hoofdzakelijk gebruikt in co-extrusie met PVC / ABS / PS en ook enkele extrusie.


Productvoordelen:

● Uitstekende smeltvloeistof

● Uitstekende slagsterkte

● Uitstekende weersbestendigheid

● Goede compatibiliteit met PVC, ABS en PS

● Goede oppervlaktehardheid en glans

● Goede optische prestaties

Verwerken :

Spuitgieten
Vooraf drogen is niet nodig als een geventileerde cilinder wordt gebruikt, maar als een normale cilinder wordt gebruikt, moet de PMMA droog worden verwerkt en is het raadzaam om de korrels maximaal 8 uur voor te drogen bij 70 tot 100 ° C, afhankelijk van het type. Oppervlaktedefecten en blaren zullen zich vormen als vochtige korrels worden verwerkt.
Verwerkingsparameters: de matrijstemperatuur moet tussen 40 en 80 ° C liggen, afhankelijk van het type. De materiaaltemperatuur moet tussen 200 en 250oC zijn. Naarmate de temperatuur stijgt, nemen de moleculaire oriëntatie en interne spanningen af, maar neemt het risico op dervingsplekken toe.
Over het algemeen zijn hoge injectiedrukken nodig vanwege slechte vloei-eigenschappen en kan het nodig zijn om langzaam te injecteren om de juiste flow te krijgen. Dit is vooral belangrijk voor optische profielen waarbij zichtbare laslijnen worden gevormd als de juiste parameters niet worden gebruikt. Voor dikke vormstukken is een lange hoge druk nodig (2 tot 3 minuten). Grote poorten zijn nodig vanwege de slechte doorstroming, maar hete geleiders zijn mogelijk.
Herverwerking is mogelijk als het materiaal grondig is gedroogd en een ondoorzichtige kleur heeft. Optisch goede vormstukken zijn in het algemeen niet mogelijk met gemalen deeg, zelfs als het opnieuw geslepen glas is.
De krimp is relatief laag: 0,4 tot 0,8%, afhankelijk van de gebruikte helling. Vermijd wanddikten van minder dan 1 mm.

Extrusie
Extrusietemperaturen liggen tussen 180 en 250oC. Doseerschroeven met een compressieverhouding van 3: 1 worden over het algemeen aanbevolen. Formuleringen met relatief hoog molecuulgewicht worden gebruikt voor de extrusie van vellen en profielen. Een ontgassingsschroef met een L / D-verhouding van 20 tot 30 is het beste .



Product Categorie : ASA/Pmma copolymeer > PMMA copolymeer voor extrusie

E-mail naar dit bedrijf
  • *Onderwerp:
  • *berichten:
    Uw bericht moet tussen 20-8000 tekens
Communiceren met de leverancier?leverancier
Ron Han Mr. Ron Han
Wat kan ik voor u doen?
chatten Nu Contacteer Leverancier